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动力电池挤压设备
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产品型号:GX-5067-A
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动力电池挤压设备 GX-5067-A 高鑫仪器

一、产品名称:动力电池挤压设备 二、产品型号:GX-5067-A 三、试验目的及说明: 动力电池挤压设备用于模拟各类动力锂电池在运输,储存及使用过程中,电池遭受挤压的情形,人工呈现电池在遭受强大外力挤压时可能出现的不同状况; 该设备在试验时一旦发生电池起火或爆炸时应能优良保证人身安全和不对试验环境造成危害。蓄电池进行挤压试验时,应不爆炸,不起火方为合格。 四、试验评定结果: 蓄电池包或系统无着火以不爆炸不起火为合格。

动力电池挤压设备
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服务:售前咨询电话:400-880-5151
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动力电池挤压设备

动力电池挤压设备结构产品特点

6.1  动力电池挤压设备安全防爆功能、便捷性能及环保性能

6.1.1.动力电池挤压设备测试部分应置于独立的测试隔间中,隔间四周为实体墙,隔间门为防爆门,隔间前后方应有2-3米的空地,控制器与测试部分分隔开来以达到安全测试的目的。

6.1.2 .试验机型式:三梁四柱四螺母卧式机构,此结构显著优势:三梁均为高度45#铸钢件,具有足够强度和刚度; 立柱表面镀铬增强了耐磨性能, 工作空间宽敞,结构紧凑,动作灵敏,速度快,能耗小,噪音低。

6.1.3 . *大挤压力: 500kN

6.1.4 . 操作系统:手动和自动(上位机操作)两种操作模式;设备主体与控制台分离,可远程操控,操作人员远离测试区域,*大限的保护测试人员的安全;

6.1.5. 试验机结构分为内箱、中间隔层、外箱三部分: 内箱材质: 上等不锈钢板(SUS#304厚度为:3.0mm),不锈钢全週焊,同时内箱全部加贴具有耐高温及阻燃特性的铁氟龙胶布,在达到保护测试内箱的同时,易于测试后清理,铁氟龙胶布易更换;

外箱材质: 冷轧钢板烤漆处理(厚度3.0mm);中间隔层起缓冲隔热作用,当箱体内气压过大时,可有效缓解压力对外箱的冲击,同时当箱体内因被测试样燃烧温度过高时能有效中断温度的传递,保护测试人员的人身安全。

6.1.6. 箱体背后皆开有防爆门,安装防爆门锁,当箱内气压强度过大时(约30kgf),防爆门将会打开,能达到有效泄压泄爆的功能,防爆门易开易合,密封衔接良好,易于操作, 防爆门后二米内为空地,不得堆放杂物;

6.1.7.前箱门: 单开门,左开, 前箱门装有安全断电感应开关,当箱门打开时,设备控制部分断电不能启动,无法进行后续操作,只有当箱体门关闭后,方可启动控制程序进行后续操作,起到真正意义上的防护作用。

6.1.8.观测视窗:视窗大小为400*400mm, 结构为双层真空钢化玻璃,玻璃内外加贴防爆膜,钢化玻璃厚度10mm, 双层玻璃间加装方形防抛射网罩,在防护的同时,可观察内部测试情形。

6.1.9.测试口:位于箱体后侧,方便外接电压、温度采集装置。

6.1.10.挤压夹具: 异型挤压板,按照GB/T 31467.3-2015 QC/T 743-2006 要求,各配置一套挤压夹具。

6.1.11. 挤压板形式:按照GB/T 31467.3-2015要求,半径为75mm的半圆柱体,半圆柱体的长度大于测试对象的高度,长度为1米;按QC/T 743-2006 要求, 挤压头的典型半径为75mm的半圆柱体,挤压头的间距为30mm, 挤压板外廓尺寸300*150mm, 单体和模组各一套。

6.1.12.挤压方向: X轴和Y轴方向(汽车行驶方向为X轴,另一垂直于行驶方向的水平方向为Y 轴。

6.1.13.三爪式卡盘:自动定位装置,利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件,优点是能够快速找准中心,同时夹紧方便可靠。


6.1.14.可升降试验台:用于放置电池的试验台为电动可升降的,高度调节为0~400mm, *大载重量为400KG

6.1.15.电池吊装装置: 采用吊装葫芦型式,适用于大型模组的安装与移动,*大吊装重量为500Kg

6.1.16.照明设计:试验箱体内顶部装有一个LED 防爆照明灯,可防尘,防爆,防火,防爆灯外壳易于更换。

6.1.17.挤压试验机具有“急停”按钮,便于危急情况下的应急处理。“急停”按钮用于危急情况下,停止挤压试验机的所有动作,防止危害的发生。

6.1.18.设备力量支撑部分: 设备底部装有固定的万向滚轮和用于固定位置的可调支撑脚;

6.1.19.监控系统: 测试箱中加装美国卡姆士监控摄像机CB-350SDFT8进行观测与记录,摄像头能清晰的拍摄出影像资料作为测试报告的一部分,摄像资料能够保存。同事摄像可通过网络实现远程监控和实时观察。

型号: 卡姆士 CB-350SDFT8

成像装置 1/3 SONY EFFIO高清CCD

有效像素 PAL: 976(H) x 582(V)  NTSC:976(H) x 494(V)

镜头卡座 CS安装

信号制式 PAL彩色制式(NTSC彩色制式可选)

水平分辨率彩色 700线,黑白780线

*低照度  彩色*低照度0.1Lux(F1.250IRE,AGC ON)

黑白*低照度:0.001Lux(F1.250IRE,AGC ON)

日夜切换  彩色/黑白自动感应切换

信噪比  大于50dBAGC OFF

视频输出 1Vp-p,75欧姆,负同步

快门速度 PAL1/501/100,000秒;NTSC1/601/100,000秒可设

同步系统  电源同步/内同步

自动增益  拔码开关

光圈    自动光圈/DC直流光圈/视频光圈

背光补偿  拔码开关设置

自动白平衡  手动/自动/自动跟踪

亮度调节 拔码开关调节

GAMMA伽马校正  自动

专用功能  道路强光抑制/亮度调节/高速电子快门调节

连接 BNC方式连接

电源要求  标准配置:DC12V/AC24V

功率消耗 2.5W

工作温度 -10℃~+50

工作湿度 2080%

储存温度 -40℃~+60

储存温度 2095%

重 量 0.56kg(含包装)

尺寸(长×宽×高) 138x68x56mm

 6.2.动力电池挤压设备 排风排烟及灭火系统

6.2.1箱体后部装有排气扇,直径300mm, 并有排风导筒,可外接抽风机,同时箱体左侧开有进气口,在测试结束后可打开进气口,实现箱体内烟气快速排出;在试验时,需要首先开启外接的抽风机。

6.2.2烟雾报警及灭火系统设计:防爆等级ExsdIIBT4, 设备具有自动抽风烟雾感应装置。 对于电池可能发生的爆炸起火现象,首先在测试区域内装有烟雾报警器,当试验样品产生烟雾时,烟雾报警器能够自动检测,设备本身排风扇自动启动(也可以在测试一开始时就将排风扇启动),同时可提醒测试人员手动开启外接抽风机,烟雾通过排风管道排出测试室外。

设备配备后方各备有一个灭火器:如被测电池着火,可在集成控制板上操作灭火装置进行灭火。

6.3 动力电池挤压设备液压系统

6.3.1.液压系统: 变量泵供油系统,液压缸容积大,保证快速充液,减少液压加压时间,增大散热面积,迅速除低液压油的温度。

6.3.2. 油压行程:1300mm

6.3.3. 挤压速度:0~20mm/s , 运行速度可通过伺服阀进行调节。

6.3.4. *大挤压力: 500Kn,挤压力可通过伺服阀进行调节。

6.3.5    液压伺服系统: 系统由伺服控制器、液压保护模块、伺服油缸、变达器等组成,其中伺服阀直接安装在液压保护模块上。

6.3.6  油箱材质: 采用不锈钢板,可以有效防止长期使用中的腐蚀,散热能力强。


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